交叉滾子軸承在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中，會(huì)因?yàn)楦鞣N原因?qū)е螺S承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活的問(wèn)題，如果任其發(fā)展，不及時(shí)修復(fù)就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械故障造成更加嚴(yán)重的損傷，很多情況下我們只需要稍作調(diào)整就可以解決這些問(wèn)題。下面一起了解一下交叉滾子軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不順滑原因及解決辦法。

一、交叉滾子軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不順滑原因

1、潤(rùn)滑不良潤(rùn)滑是保證交叉滾子軸承正常運(yùn)行的重要條件，潤(rùn)滑的目的是讓軸承的滾動(dòng)面之間形成一層油膜，防止金屬之間直接接觸產(chǎn)生磨損，潤(rùn)滑直接對(duì)交叉滾子軸承的疲勞壽命、磨損、摩擦、振動(dòng)等產(chǎn)生直接影響，40%的軸承損壞產(chǎn)生故障都是由潤(rùn)滑不良造成的。

2、溫度過(guò)高軸承發(fā)熱一般是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常的信號(hào)，是軸承故障的元兇。如果不及時(shí)修復(fù)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障或損壞等一系列連鎖反應(yīng)，一般軸承精度不達(dá)標(biāo)或者選型上有差別會(huì)直觀導(dǎo)致軸承發(fā)熱;以及安裝或者磨損使軸承振動(dòng)大導(dǎo)致溫度過(guò)高;冷卻器堵塞導(dǎo)致冷卻不足;軸與軸承孔的中心線沒(méi)有重合導(dǎo)致的安裝不當(dāng)?shù)龋唧w情況可參考軸承發(fā)熱的原因及解決辦法。

3、灰塵污染對(duì)于精密設(shè)備、電機(jī)等對(duì)環(huán)境要求較高的設(shè)備上，空氣中的各種砂石、粉塵懸浮顆粒會(huì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，潮濕的環(huán)境會(huì)侵蝕軸承的部件導(dǎo)致各種危害，其中腐蝕性顆粒會(huì)磨損部件，導(dǎo)電顆粒會(huì)干擾部件電流，一旦積聚到交叉滾子軸承周邊，會(huì)導(dǎo)致軸承加速過(guò)熱。

4、供電問(wèn)題高頻開(kāi)關(guān)和脈沖寬度調(diào)制引起的諧波電流可能導(dǎo)致電壓和電流失真，電壓足夠高，短路放電，這種定期放電會(huì)腐蝕金屬，過(guò)載和過(guò)熱都會(huì)縮短機(jī)器及軸承的壽命，增加長(zhǎng)期設(shè)備成本。

二、交叉滾子軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不順滑解決辦法

1、新裝配的旋轉(zhuǎn)部分空轉(zhuǎn)不順暢如果是新組裝的旋轉(zhuǎn)部分軸承產(chǎn)品空轉(zhuǎn)不暢，施力后是否能正常檢查運(yùn)輸過(guò)程中有沒(méi)有產(chǎn)生磨損，還有可能是生產(chǎn)后放置時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致滾道內(nèi)潤(rùn)滑脂黏性大，潤(rùn)滑不當(dāng)。

2、使用中的軸承不靈活軸承安裝面配合不良調(diào)整軸承的間隙，是否是密封條損壞導(dǎo)致異物進(jìn)入滾道，檢查大小齒輪嚙合位置是否有異物；還可以試著調(diào)節(jié)供電設(shè)備的電壓和電流。

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