在每一種機械技術設備的安裝和設計過程當中，軸承的選用都是一個十分具有復雜的一項研究工作，尤其是我們面對各種不同性能差不多、精度差不多的軸承，一般人更是難以進行選擇，在高精度工作轉臺上同樣也是如此，YRT高精度轉臺軸承同樣擁有著眾多的型號

一、YRT轉臺軸承的選擇條件

1、安裝空間

在選擇軸承時，一般都會先確定機械中能容納軸承的安裝空間有多大，然后再確定軸承的剛性和強度，因此一般先確定軸徑，即軸承內(nèi)徑。YRT轉臺軸承自身帶安裝孔和油孔，因此我們不需要安裝的輔助管理機構，軸承安裝空間相對兩套以上數(shù)據(jù)組合軸承的方案要小很多。

2、軸承承載

承載能力與基本額定荷載如荷載的大小、是否只有徑向荷載、軸向荷載是單向還是雙向、振動還是沖擊等有關。在考慮了這些影響因素后，再來進行選擇一個更為合適的軸承類型。

3、轉速

軸承轉速的界限值基準用極限轉速可以表示，軸承的極限轉速不僅取于軸承不同類型還限于軸承結構尺寸、保持架型式、精度要求等級、負荷發(fā)展條件和潤滑管理方式等，因此，選擇時必須充分考慮通過這些影響因素。

4、旋轉精度

軸承的尺寸進行精度和旋轉精度已由GB按軸承不同類型企業(yè)標準化，機床主軸、燃汽輪機和控制系統(tǒng)機器可以分別設計要求高旋轉精度、高轉速和低摩擦。大部分YRT轉臺軸承精度已超過P4級達到P2級標準，基本滿足各類精密設備的旋轉要求。

5、剛性

能滿足機械軸系所需剛性的轉臺軸承可以承受工作負荷時，滾動體與滾道的接觸部分會發(fā)展產(chǎn)生彈性變形。高剛度意味著彈性變形量小，在機床轉臺和測量設備等零件上，為了提高軸的剛度，也為了提高軸承的剛度。YRT轉臺軸承是采用3類圓柱滾子工作作為一個滾動體，保證中國軸承剛性。對軸承施加預緊（負游隙）可以通過提高剛性。

6、內(nèi)圈與外圈的相對傾斜

分析使軸承內(nèi)圈與外圈產(chǎn)生一個相對傾斜的因素（如負荷變化引起的軸的撓曲、軸及外殼的精度不良或安裝系統(tǒng)誤差），并選擇能適應社會這種方法使用環(huán)境條件的軸承不同類型。

二、YRT轉臺軸承預緊的作用

1、保證軸承足夠的剛性

轉臺軸承預緊后，可以有效避免軸承承受能力較大載荷時發(fā)生變化較大影響變形，YRT轉臺軸承軸向和徑向社會基本問題都會選用負游隙設計，通過緊固螺栓對軸承數(shù)據(jù)進行調(diào)整預緊產(chǎn)生負游隙，可極大限度抵擋載荷對軸承套圈造成的應力變形，使軸承能夠達到均衡工作狀態(tài)。

2、確保軸承精度

預緊后的軸承不會輕易進行變形，其旋轉精度也不會出現(xiàn)因為軸承間隙過大而降低，因此，在對軸承系統(tǒng)使用環(huán)境溫度和旋轉速度沒有太高要求的場合，預緊的軸承精度會更高。

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